角驰压瓦机是一种很重要的压瓦机，属于一种轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组，这种压瓦机通常是由被动装料架、整平装置、冲孔装置以及电脑控制系统等构成，主要的改进步骤有以下四个方面。
1、增加长度测量装置与飞锯，在压制的长度达到设定的长度的时候飞锯动作，自动的切断型材。
2、加一台打边孔的液压冲孔装置，一次同时冲四个孔，飞锯从中间开始切断，这样就出现了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。
3、然后添加一台打中孔的装置，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，较大能够打16个中孔。
4、对于新式的角驰压瓦机装置要求在型材中部打出双孔的需要，把边孔4孔冲孔模具改成2孔模具，修改打边孔的程序，使边孔冲压装置可以在中部打出双孔，同时孔距是由使用者进行设定，大打8组双孔。
角驰压瓦机停用后如何保养：为保障角驰压瓦机经常处于良好的技术状态，随时可以停止运行，减少故障停机，提高设备完好率及利用率，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本稳定生产，需要强化对角驰压瓦机的维护保养工作。那我们在平时使用中需要如何来保养角驰压瓦机呢？
1、设施的使用者需要相对稳定，并实行定人定机。
2、使用者、维修工需要根据图表进行润滑“五定”：定人、定时、定量、定质、定点，保持润滑部位整洁，润滑装置完好，保障设施处于良好的润滑状态。
3、重点设施实施重点管理，实行日点检制，开展三级保养预防性维修、定期精度轮检、统计分析故障停机原因及损失、重点备件供应以及单资料档案管理等。
4、润滑管理：设施验收投用时，对有润滑要求的设施，设施验收项目负责人根据设施的使用说明书的要求对A、B类单台(套)设施编绘设施润滑图表。图表分部位指定设施的润滑部位、润滑剂品种、数量和频次以及换油、添油的责任人(使用者、维修工)，图表张贴在设施明显位置上。
5、角驰压瓦机停机后在链条链轮在刀的升降处加上润滑油，角驰压瓦机的刀上下模具上清理干净，并在模具表面涂抹上机油，以防止生锈后再此使用造成划漆。
角驰压瓦机尽管相对于传统的压瓦机产品起步较晚，但是其凭借着自身操作简便、故障率低而且经久耐用的特点，得到了很好的普及，并且在彩钢瓦产品的生产中发挥着越来越重要的作用。此外，关于角驰压瓦机的主要功能与调试方法受到了很多客户的重视，现在小编就来为大家简单介绍一下这两个问题：
一、角驰压瓦机的主要功能：
1、角驰压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。
2、角驰压瓦机的PLC带有14个输入/10个继电器输出，刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，报警显示，帮助信息，生产数据显示等等。
3、角驰压瓦机相应要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，保障精度。
4、角驰压瓦机检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器、压型的上下行程开关、切刀的上下行程开关、压型的上下操作按钮、切刀的上下行程按钮、急停开关、液压启停开关等等。
二、角驰压瓦机的调试方法：
1、我们在对角驰压瓦机进行调试之前，起先需要把角驰压瓦机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从一排到然后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。
2、把角驰压瓦机设备一排和然后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
3、关于角驰压瓦机设备的压瓦机压板跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角（进料架），或落右边底平（第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴下落。
角驰压瓦机设备在生产过程中难免会出现这样或者那样的问题，较常见的就是彩钢板出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的生产速率与产品合格率，所以我们需要要懂得如何改正这些错误，经过长时间的研究、摸索，我们才得以总结出上述解决办法，相信我们在角驰压瓦机的应用也会较加熟练。
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