LNG储罐是 LNG接收站中的重要设备之一，在运行操作过程中，须监控储罐内LNG温度、密度分布，及时发现LNG分层，避免产生翻滚现象，防止造成LNG储罐损坏。为此，分析LNG储罐发生分层及翻滚的机理，以实际运行储罐的分层数据，重点探讨分层的产生后的发展趋势及预测产生翻滚的时间，根据预测结果，给出实际运行中储罐发生分层后的操作建议，十分必要。
1分层及翻滚产生原因
1.1分层产生的原因
1.1.1混合不均匀的LNG长时间储存
不同产地、不同气源的LNG卸料到同一储罐，如果没有混合均匀，由于组分的差别，尤其是 氮含量差别较大，长时间储存后，会产生分层。
针对同一气源地或混合均匀的LNG，提出液体储罐内的瑞利数大于2000，则储罐内液体的自然对流会使储罐内的分层现象不可能发生。实际运行中的某储罐静置31天无外输，储罐内的LNG只体现了正常的老化现象，无分层出现。也证明，对于含氮量不高(一般要求1%以下)的同一产地的LNG或不同产地混合均匀的LNG，由于储罐内的较强的自然对流，即使长时间的储存也不易发生分层。
2不当的进料方式
LNG储罐有顶部进料和底部进料两种卸料方式。若接卸的LNG密度大于储罐内LNG密度，采用底部进料；或接卸的LNG密度小于储罐内LNG密度，采用顶部进料，这两种进料方式都会使LNG无法充分混合，造成分层。
2翻滚形成的机理
储罐内的LNG形成明显分层后，低温储罐内部的整体的自然对流被抑制，上下两层对流单独进行。上部密度轻的LNG由于罐顶和罐壁吸热，轻组分挥发造成密度不断增大；下部密度大的LNG吸收罐底和罐壁的热量，但由于上层LNG静压的作用导致热量无法释放，温度逐渐升高，密度不断减小。
经过一段时间后，上下层密度足够接近，上下两层快速混合，下层过饱和的LNG的能量得以释放，瞬间产生大量的BOG，形成LNG储罐翻滚现象。
2分层的发展趋势及翻滚时间预测
2.1分层界面的确定
储罐分层后，可以从储罐管理系统(TMS)中读出分层界面的高度、上下层LNG的密度及密度差。
2.2储罐发生翻滚的时间预测
假定储罐上下两层LNG在分层界面间无传质和传热过程。
结论与建议
1)对于含氮量不高(一般要求1%以下)的同一产地的LNG或不同产地混合均匀的LNG，由于储罐内的较强的自然对流，较长时间的储存也不易发生分层。如果接收站条件允许的情况，尽可能将不同产地的LNG分开储存。
2)根据预测发生翻滚的时间，若在此时间内，储罐可完全外输，优先选择外输罐内LNG来消除分层；若此时间内无法完全外输，必须立即进行罐内自循环强制混合储罐内LNG，消除储罐内的LNG分层。
3)储罐进料时，必须严格采用正确的进料方式，避免因不正确的进料方式造成储罐分层；日常运行时，需密切关注罐压、温度及密度梯度；当储罐出现分层，需立即措施来消除分层。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)是 生产液氧储罐表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。液氩储罐具有使用寿命长、占地面积少、结构紧凑、集中控制、操作和维修方便等特点。液氮储罐使用中低温液体贮罐罐体，出现的异常问题往往与真空度的优劣有很大程度关系。 二氧化碳储罐采用“组合、系统阀”使用两组阀同时工作，在定期校验时可关闭一侧，另一侧继续工作，确保储罐的运行。
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