为厂可持续发展，国家对环保的要求日益严格，特别是 在我国加入WTO以后，国内对大气排放要求将会逐渐与欧美各国的排放水平接轨。目前，欧共体的平均排放要求是 低于20mg/m³。作为短时期内还无法完全淘汰的立窑水泥企业，如果要想其烟气排放达到此水平，使用沉降室、水收尘是 不行的。虽然性能好的干法电除尘器，正常状态也可实现无烟无尘排放，但由于其清灰难，收尘效率受粉尘比电阻值影响较大，存在事故排放，且随着运行时间的延长，效率大多呈下降趋势，因此，目前也只有采用高效的滤袋除尘器。
合肥水泥研究设计院环保所研制的LFEF(III)型玻纤维袋除尘器，虽成功地解决厂一此立窑废气的消烟除尘问题，排放浓度也稳定在100mg/m³(标)以下，受到用户好评，但由于这种除尘器是 以玻纤布作为滤袋，其较大过滤风速只在0.4m/min左右，还因其清灰只能采用分室离线清灰，故增加厂除尘过滤面积，使设备体积庞大，投资较高。另外占地面积大，工艺布置难，一般只能放在地下，造成管道长，散热大，保温难；加上散件制作，现场拼装，安装周期长；清灰时外加厂反吹风量，所以配套风机功率大，对于直径≥3m立窑，配套风机功率一般要90-110kw，电耗大，运行成本高。
针对上述问题，我厂吸收国内外布袋除尘设备的先进技术，结合自己的实际，成功设计出具有当前先进水平的高效长袋行脉冲清灰布袋除尘器(经我厂七台立窑近两年的实践，该除尘器运行情况良好，完全满足厂立窑除尘的需要。
1结构及工作原理
该除尘器主要由除尘器壳 体系统、清灰系统及超高(低)温控制系统、附属系统等四大部分组成。
除尘器壳 体系统主要由净空室、多孔板、布袋及笼架、挡风板、箱体、分风板、集灰斗、锁风排灰装置等部分组成脉冲清灰系统主要由空压机、储气罐、油水分离器、减压阀、气包、脉冲阀、喷吹管、脉冲控制仪等部分组成。
超高(低)温控制系统主要由温度控制仪、汽缸及翻板蝶阀等部分组成。附属系统主要由引风机、变频器及电控部分组成。
其工作原理是 ：当引风机启动后，在收尘器箱内形成1600-2474Pa的负压，立窑烟气在负压作用下经除尘器风管从上部进入除尘器内，首先与挡风板剧烈碰撞，再加上因箱体断面突然变大而使烟气流速减慢，粗颗粒及火星颗粒失去动能后落入集灰斗底部，细颗粒折下进入灰斗，再上升经滤袋过滤，细颗粒被阻留在滤袋外表面聚集，形成厚0.5mm左右的细粉过滤层，后来的颗粒在细粉过滤层的表面形成松散的尘饼。过滤后的气体通过各滤袋口汇集到净气室，再经出风管、风机排出大气。
该单机除尘器设计为在线清灰，甸行为一组，甸组数条。由于立窑所用除尘器的处理风量较小，清灰瞬间整个除尘器内处于正压状态，并采用厂隔多行循环清灰的方式，相对除尘器的入口浓度而言，“二次扬尘”并不是 一种非 常严重的现象，所以采用在线清灰是 完全可行的。若设计为离线清灰，除增加气体切换阀外，还必须把收尘器分室，增加厂除尘器的造价和维护量。再者，离线清灰除尘器完成一个气室的清灰后，此气室的滤袋阻力将比其它正在过滤的气室滤袋阻力低，这时候打开切换阀，气室内滤袋将承受很高的过滤负荷，导致滤料的负荷变化循环太高，这样也会缩短滤料的使用寿命。而在线清灰甸次只是 降低一行滤袋的阻力，除尘器内部的其它众多数量的滤袋仍然会连续进行过滤工作，这样对刚喷吹后的滤袋所承受的过滤负荷变化相对来说比较温和。
除尘器的清灰采用安装压差计的时序控制方法。该清灰是 用脉冲时间控制仪控制的，清灰时间间隔为30-90s，可根据压差的变化，人工进行调节，使更加科学并接近实际，节约压缩空气的消耗，增强滤料的工作寿命。
超高(低)温控制系统的控制方法
(1)用热电阻测量法(在两条烟筒混合后进收尘器管道的两侧设两支热电阻水平测量)控制进收尘器烟气温度在57~127℃之间为正常工况。此时第 一、二冷风阀和直排阀关闭，烟气进风阀打开。
(2)当任何一只热电阻测量温度低于57℃时，第二冷风阀和直排阀打开，第 一冷风阀和烟气进风阀关闭。收尘器处于抽真空非 作业状态，所有的烟气全部排入大气，此种情况应尽量避免。
(3)当任何一只热电阻测量温度超过127℃时，第 一冷风阀和烟气进风阀打开，第二冷风阀和直排阀关闭。高于127℃第 一冷风阀打开的作用是 为厂降低烟气的温度。
(4)当任何一只热电阻测量温度超过157℃时，第二冷风阀也打开进入更多的室温空气，同时直排阀也打开分流部分烟气，此种情况应尽量避免。此时第 一冷风阀和烟气进风阀处于打开状态。
(5)当任何一只热电阻测量温度超过177℃时，烟气进风阀关闭，第 一、二冷风阀和直排阀打开，收尘器不过滤任何的烟气，全部的烟气完全经沉降室排出，此种情况应尽量杜绝。
(6)停窑也即电器电路处于开路状态时，直排阀和第二冷风阀应处于打开状态，以便把有害烟气排除室外，这时第 一冷风阀和烟气进风阀处于关闭状态。
2除尘器的主要特点
(1)本除尘器布袋选用普通的典型涤纶针刺毡(ZLN-D500)作滤料，不仅价格低廉，甸条布袋才30多元，而且“再生”过滤能力强，除尘效率高，出口排放浓度在20mg/m³左右，平时看不到水蒸气和烟尘，非 常适用于环保要求较高的地区。
(2)采用长袋内笼架外滤结构，长度达6m，过滤风速可达0.8~1.0m/min，使得除尘器体积小、造价低、重量轻、安装周期短、工艺布置容易，可放在窑房的正侧面，也可放在二楼与窑面之间。
(3)清灰方式采用代表现代高新技术发展趋势的行脉冲喷吹方式，清灰彻底，设备运行阻力低，不伤袋。
(4)采用在线清灰方法。
(5)采用下进气结构。
(6)制作成箱式钢结构或砖混结构，安装工期大大缩短，只需20大左右。
(7)由于是 采用外滤式结构，机外换袋只需一个台班，安全方便。
(8)采用PC机温控仪自动控制超高(低)温系统。
(9)由于所选滤料的连续使用温度要求小于130℃，瞬间使用温度要求小于150℃，再加上烟气低温结露时影响滤料的透气度，甚至使滤料失效，所以，本收尘器只适用于浅暗火或暗火操作的场合，采用热电阻测量管道内烟气温度，控制在57-157℃之间。
(10)由于除清灰瞬间0.1s时外，没有外加反吹风量，故处理同一规格窑所用引风机的功率同玻纤维袋除尘器相比要小，如对φ3mx10m立窑，选用风机功率为55kW，电机电流在60-90A之间，包括空压机在内，吨熟料收尘电耗4~5kWh，可回收粉尘400kg/h左右。
(11)风机采用变频调速控制，根据烟气、大气温度变化及时调整，方便操作而且节约电能。
河北万达环保设备有限公司（http://www.hbwdhb.com）主营各种矿热炉袋式除尘器广泛应用以收集非 粘结非 纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米，布袋除尘器具有较高的净化效率，就是 捕集细微的粉尘效率也可达99％以上。单机脉冲袋式除尘器由箱体、出风系统、清灰系统三大部分组成，工作时，含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。拒水防油除尘布袋表面光滑且耐化学物质，覆合到普通过滤料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤;化学稳定性，不老化，又憎水，提高了滤袋的使用寿命。 内角星骨架是 袋式除尘器的主要配件，俗称外滤布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。
-
河北 万达 环保设备有限公司
- 地址：中国 ·河北省· 沧州市· · 河北省泊头市富镇张屯
- 电话：86-0317-8305585
- 传真：86-0317-8349755
- 联 系 人：徐经理
- 电子邮件：848547369@qq.com
- QQ：848547369
- MSN：
- 网址：http://www.hbwdhb.com