低温液体贮槽一般都配有自增压系统，为保证燃气的正常供应，低温储罐的自增压是 通过储罐与增压器、增压调节阀等组成的一个回路来完成的。
运行时， 储气罐自增压器气相阀、液相阀设为开启状态，LNG进入自增压气化器，在气化器中利用大气环境作为热源，与空气换S热为NG，NG通过气相管道流经储罐BOG根部阀进入罐内的上部气相空间，使气相压力变大，从而将LNG储罐压力升高。随着LNG的不断流出，罐内液位不断下降，气相空间不断变大，这样，通过自增压气化器不断气化LNG来增加罐内压力使LNG储罐的压力持续升高，以达到所需压力。
作业前的准备：
1)在进行自增压操作前应准备好所需的工具材料极相关的安全防护设施，如： 防冻服、防冻手套、防爆扳手、四氟垫片、检漏仪、对讲机等。
2) 检查确认储罐下进液根部阀为开启状态，操作为关闭状态，增压器进、出口阀处于开启状态。
3)检查确认增压液相阀处于关闭状态，调节阀前控制阀门处于关闭状态，增压旁通阀为关闭状态。
4)关闭增压器的手动放散阀开启安全阀并设定安全压力为0.69MPa
5)根据实际情况，选择合适的增压方案( 可采用一组或两组增压器对目标罐进行增压)
升压操作；
1)、操作人员与中控室监控人员沟通确认一切正常后，缓慢、平稳的打开自增压液相阀。
2)、平稳打开调节阀前控制阀门，当听到调节阀有过气声时，说明开始对储罐增压。
3)、当对 液化天然气储罐进行增压作业时，应对增压调节阀进行调整，方法如下：
a.检查确认，增压器进、出口阀处于开启状态。确认增压液相阀处于关闭状态，调节阀前控制阀门处于开启状态，增压旁通阀为关闭状态，增压调节阀调整螺杆处于旋松状态。
b.首先打开增压旁通阀，打开增压液相阀，待储罐压力升至低于升压调节阀设定值0.1Mpa左右时，关闭增压旁通阀。
C.慢慢拧紧升压调节阀螺丝，一边紧、一边听，当听到有轻微的过气声时，说明调节阀已开始工作直至储罐压力达到调节阀设定压力，且调节阀前端管线压力高于调节阀设定压力而调节阀不工作时，说明调节阀已按设旁通阀。
4).现场操作人员应时刻查看管道与储罐压力情况，达至预定压力时，及时停止增压(如所需的增压压力高于BOG减压阀设定的压力应关闭减压阀)。
5).中控室监控人员应全程监控储罐压力变化。当储罐压力达到警报高限值时，通知现场操作人员立即终止增压操作。
充液时，应注意事项：
（1）打开上、下进液阀，顶、底部同时充装。同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；
（2）冲装至储罐的50%以上容积时，应关闭下下进液阀；
（3）当充装到LNG储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装3分钟，以使罐内液面镇静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流口阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；
（4）在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位呈现液相阀和液位呈现气相阀，检查排放的气流中是 否含水分。
如有水分应继续排放，直到无水分时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
再充装程序：
（1）LNG储罐在充装后，进行再次充装时，应将储罐内的气相压力尽可能减低；
（2）上下同时充装，当液位表呈现约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到85%时，应关闭上进液阀，并停止充装3分钟，以使罐内液面镇静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀；
（3）在充装过程观察中压力表、液位表，尽量保持0.2兆帕的压力差。（如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀放散压力，必须打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放）。
LNG储罐系统故障处理
天然气储罐运行操作规程注意：问题处理完毕，建议从新调校安全阀，关闭安全阀根据阀，拆下安全阀，送安全阀至责能部门校验，校验合格后将安全阀装上，打开安全阀根部阀。
低温部位法兰发生泄漏处理
将泄漏的法兰进行紧固，若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀门，泄压且温度升至常温后更换垫片，重新紧固后试压，直到不泄漏为止。
低温阀门泄漏处理
低温阀门内漏是 阀门密封面损坏，由于低温阀门是 软密封结构，可以先用扳手加力紧，若仍泄漏则需更换四氟密封垫片。若仍是 泄漏则可能是 阀座损坏，需更换阀门。
低温阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种，一般采用紧固的方法处理或者更换填料。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)是 生产 液氧储罐表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。 液氩储罐具有使用寿命长、占地面积少、结构紧凑、集中控制、操作和维修方便等特点。 液氮储罐使用中低温液体贮罐罐体，出现的异常问题往往与真空度的优劣有很大程度关系。 二氧化碳储罐采用“组合、系统阀”使用两组阀同时工作，在定期校验时可关闭一侧，另一侧继续工作，确保储罐的运行。
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