咱们日常在对钢结构进行运用时，会因为自身的高强度材质等而备受咱们的喜欢，那平常咱们在进行运用时，这些特色都体现在资料强度高，自身重量轻--钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材比较，其密度与屈从强度的比值相对较低，因此在相同受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运送和装置，适于跨度大，高度高，承载重的结构；钢材耐性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高--适于承受冲击和动力荷载，具有杰出的抗震功能。钢材内部安排结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际作业功能比较契合核算理论。所以钢结构可靠性高。钢结构制作装置机械化程度高--钢结构构件便于在工厂制作、工地组装。工厂机械化制作钢结构构件制品精度高、生产效率高、工地组装速度快、工期短。钢结构是工业化程度高的一种结构。钢结构密封功能好--由于焊接结构能够做到完全密封，能够作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等。钢结构耐热不耐火--当温度在150℃以下时，钢材性质改变很小。因此钢结构适用于热车间，但结构外表受150℃左右的热辐射时，要选用隔热板加以维护。温度在300℃-400℃时钢材强度和弹性模量均明显下降，温度在600℃左右时，钢材的强度趋于零。在有特别防火需求的修建中，钢结构有必要选用耐火资料加以维护以进步耐火等级；钢结构耐腐蚀性差--特别是在湿润和腐蚀性介质的环境中，简单锈蚀。一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。对处于海水中的海洋平台结构，需选用锌块阳极维护等特别办法予以防腐蚀；低碳、节能、绿色环保，可重复运用--钢结构修建拆除简直不会发作修建废物，钢材能够收回再运用。
钢结构厂类型主要有：用于厂房的排架结构、用于多高层建筑的框架结构、框架一剪力墙结构、框一筒结构，用于大空间的平板网架结构和弯顶网充结构等等。建筑功能不同，采用的结构形式也不同。钢结构安装设计要执行的技术规范，做到技术先进、经济合理、实用、确保质量。因此在结构设计制作的时候要注意以下要求：
1、根据建筑功能要求，采用相应合理的结构体系。做到技术先进、结构新颖、达到建筑和结构的统一。
2、钢结构(除容器外)多以杆件为主，故杆件尺寸尽可能模数化、标准化，便于机械化制造、运送、安装、提高生产率。
3、采用具有较高经济指标的钢材。
4、钢结构的节点是至关重要的，要采用适当的连接方式，使节点设计与结构计算简化模型相一致。以往的结构破坏绝大多数发生在节点，所以对节点要精心设计，精心施工。采用先进的、可靠的连接方法。
不同建筑结构型式的特点：
1、而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。
2、高层钢结构建筑设计中，常采用钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型SRC柱，核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震不利。
3、在轻钢工业厂房的设计中，当有较大悬挂荷载或移动荷载时，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。
4、基本雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落（切线50度内需考虑雪载），如采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。
5、降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有较好的经济性。
钢结构制作质量未达到要求的原因
1、在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成H型钢与牛腿的尺寸不一致，与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚；切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或有较深的锯齿印，切割粗糙度超标，拼板边缘切割不垂直度，拼接错边等超标。
2、在组装时，焊接H钢无组装胎架，造成H型钢高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹板对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸；轻钢腹板不平整，组装前未矫正。
3、在焊接方面，轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接，焊缝未安装引熄弧板，造成焊缝不饱满，边缘有凹坑未熔合等，与母材不齐平；柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定，角焊缝塌边现象严重，收弧处普遍低于母材，气孔较多；使用CO2焊的焊缝成形差，宽窄不一致，高低不一致，忽大忽小；手工焊焊缝不直，宽窄不一，咬边现象严重；焊渣飞溅未清除干净。
4、在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔，结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接处的H型钢为双排孔，而大梁与次梁相同规格的H型钢为单排孔，但开孔时都开了双排孔，安装后影响了强度和外观质量。
5、总装过程中，钢柱牛腿与H型钢梁连接处上下错位，左右错位，未控制好尺寸。
6、除锈与油漆方面：除锈马虎，未达到等级要求，油漆不久就出现返锈、剥落；漆膜厚度不均匀，阳面厚度普遍超厚，可达250μm，但阴面往往在90μm左右(室内漆膜厚度规定为125μm)；油漆前杂质未清除干净，污物多，高低不平，流挂现象较普遍。
7、在构件运输和堆放过程中，无搁置件垫平堆放，而是随意卸车，杂乱堆放，甚至让构件埋入泥堆水沟中，造成构件变形、碰伤和污染。
8、构件出厂时，钢柱、钢梁的中心线标记未标示，相当普遍，给安装施工矫正检测带来困难。
9、翼腹板拼接长度不符合要求。如翼板拼接长度不应小于翼板宽度的2倍，翼缘板与腹板拼接焊缝应错开200mm以上，腹板拼接长度不小于600mm。但实际往往未达到上述要求。
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