管束除雾器除尘原理：原有旋流子除雾器只能适用小烟气量的除雾，其原因为：液滴靠离心力向外侧移动，如除雾直径过大，大部分微小液滴其未到达外侧壁板就已经离开除雾器，不能与其他液滴凝聚，也就使除雾效果并不理想。
为此减小旋流子外径尺寸就成关键。新技术是将旋流子做成小的直径模块，并让上下多个旋流子组成一个单元。烟气量的大型脱硫塔则布置数个或数十个旋流子单元，从而达到良好的除尘除雾效果。为保证旋流子不发生堵塞现象以及外侧壁不积灰，在下部旋流子中心盲板处设置有喷水装置，可定期或不定期对外侧管壁和旋流板进行冲洗。
为达到良好的除尘除雾效果，可根据烟气量大小布置一体化除尘除雾单元输入，以控制进入筒内烟气流速在合适的范围内。为防止液滴随烟气向上动，在外筒内侧设置一定数量的聚液环，一方面可制止液滴随烟气向上一定，另一方面可使液滴进一步凝聚长大。
吸收塔喷淋后的净烟气首先经过高效管束式除雾器，烟气中含有大量的雾滴，雾滴由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成，大量的细小液滴与颗粒在经过高效管束式除雾器的旋流板时，与旋流板叶片发生碰撞，烟气中的小颗粒雾滴经过碰撞聚集成为大颗粒，同时在旋流板叶片上形成液膜，烟气中的粉尘与液膜碰撞后被捕捉下来，液膜厚度逐渐增加从叶片脱离向下流入吸收塔浆池，实现除尘除雾的作用。
除雾器用来分离烟气所携带的液滴在吸收塔内，由上下二级除雾器(水平式或菱形)及冲洗水系(包括管道阀门和喷嘴等)组成。经过净化处理后的烟气，在两级卧式除雾器后，其所携带的浆液微滴被除去。并从烟气中分离出来的小液滴慢慢凝聚成较大的液滴，然后沿除雾器的叶片会往下滑落至浆液池。在除雾器的上和下部及二级除雾器的下部，会各带有一组带喷嘴的集箱。集箱内的除雾器清洗水经喷嘴会依次冲洗除雾器中沉积的固体颗粒。经洗涤和净化后的烟气会流出吸收塔，最终通过烟气换热器和净烟道排出烟囱。
板式除雾器本体除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形成组装而成。
其作用是捕集烟气中的液滴及少量的粉尘，为减少烟气带水，防止风机振动。除雾器叶片是组成除雾器的基本跟重要的元件，其性能的优劣对整体除雾系统的运行有着至关重要的影响。除雾器叶片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不锈钢(如317L)2大类材料制作而成。除雾器叶片种类繁多，按几何形状可分为折线型(a、d)和流线型(b、c)，按结构特征可分为二通道叶片和三通道叶片。
水平除雾器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上一般采用水平型。
除雾器在安装的时候一定要注意安装方法，除雾器的安装有很多的注意事项，安装的质量好坏有时候也决定了机器的使用年限以及使用的状况，吊装，要把机器吊装起来，步骤也是比较重要的，第二步是把去除雾气的机器安装出来，第三步是把第二层去除雾气的机器安装起来，第四步是把冲洗的水管安装起来，第五步是检验合格，后一步就可以使用了。
除雾器喷嘴的性能也是非常强大的，首先是它的除雾的速度，在平常机器正常运作的过程中，雾气的出口浓度是非常低的，其次就是压降，在机器没有故障的时候，它的压降也是在可以接受的范围之下的;然后就是能够在很高的温度下工作，一般是在八十度到九十五度之间，这对于大多数的喷嘴来说是不可能接受的，可以承受很强的压力，在压力特别厉害的时候，硬片可以正常的工作，喷嘴在冲洗时可以把所有的硬片都覆盖过来，形状是圆锥的，在设计的时候注意到了所能承受的水量，同时也注意了平衡的问题，如果水量减少到一定的水平，那么就可以把冲水时的间隔时间提高，这样一来，就可以达到要求了。
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