一、滤料选用原则
袋式除尘器的发展历史，也是 滤料的发展历史。随着高性能滤料的不断出现，脉冲除尘设备也向着高效、节能的方向发展。滤料的种类也越来越多，常温的如涤纶针刺毡，高温的如P84，Nomex、玻纤覆膜等滤料都有很大的发展。国内研究滤料的厂家也层出不穷，在国内水泥行业窑尾、窑头都得到广泛应用。所有高性能的滤袋材料都要具备以下特点。
1.能承受高的过滤风速；
2.过滤精度高；
3.表面光洁度好；
4.耐酸碱、耐腐蚀性能强；
5.耐磨；
6.耐高温；
7.能有三年以上的使用寿命。
二、滤料的技术性能对比
1.滤料的技术性能标准
滤料的品种和生产厂家很多，对滤料的技术性能应有统一的考核标准。
2.常用滤料的特性对比
1)防静电滤料
静电容易产生放电火花，电火花能使袋除尘器中的可燃粉尘达到爆炸极限产生燃烧和爆炸。有些易荷电粉尘积聚在滤料表面，影响清灰效果，造成滤袋阻力不断上升，阻力升高，致使滤袋破损失效。为防止静电危害，便采用具有导电性能的防静电滤料，使滤料表面的电荷易通过接地的除尘器壳 体释放。目前，使滤料具有导电的方法主要是 在滤料或基布的中间织入导电纤维，从而把电荷通过壳 体释放出来。
目前，“三防”滤料已经出现，三防即“防水、防油、防静电”，在防静电滤料的基布里面增加“防水、防油”功能，对含湿量大的钢铁高炉煤粉、水泥、电厂输煤系统等应用广泛。
(2)玻璃纤维过滤材料
玻璃纤维过滤材料是 由熔融的玻璃球拉制而成，是 一种无机非 金属材料。其拉伸强度高，伸长率小，耐温小于280℃。化学稳定性好，耐酸碱性能强。玻璃纤维过滤材料表面经过处理后，能提高其柔软性、润滑性、疏水性等。粉尘容易玻璃，可采用低压清灰即可玻璃粉尘。现在应用的玻璃纤维滤料表面都经过处理。按工艺处理不同，可分为前处理和后处理。前处理是 指将玻璃纤维纱线经过表面化学处理后，再织成玻璃纤维滤布；后处理是 指先将玻璃纤维纱线织成玻璃纤维滤布，再经过表面化学处理。
(3)覆膜滤料
覆膜滤料具有透气性好，化学稳定性优越，摩擦系数小，质地柔软而又疏水性。根据不同的制作工艺，可使覆膜厚度控制在几微米到几十微米之间，可实现对微细粉尘的高效过滤。基布的作用是 薄膜的支撑材料，以便保持滤袋的机械强度。一般情况下，可选用价格较低的基布。特殊情况，根据烟气工况特点进行选用。
新的覆膜滤料压力要高于其它种类滤料，经过一段时间运行后，阻力随时间变化不大。覆膜滤料具有过滤精度高、容易清灰的特点，但是 覆膜属于微孔范畴，阻力较高，运行风速不易过高。
三、滤料的选用
选择合适的滤料使脱硫脱硝除尘器设计的关键。但是 影响选用滤料的因素很多也很复杂。现针对滤料的选用简要介绍：
1.根据烟气特性
含尘烟气的特性包括气体的温度、湿度和气体的腐蚀性，以及气体的可燃性等。
2.根据粉尘的性状
粉尘的性状包括粉尘的形状和粒径，粉尘的附着性和凝聚性能，粉尘的吸湿性和水解性，粉尘的磨蚀性等。
3.根据除尘器清灰方式
清灰方式包括机械振打、分室反吹、振打和反吹并用、脉冲喷吹等。
4.根据其他特殊要求
特殊要求就是 根据项目需要达到的一个排放要求，入口粉尘浓度和烟温特点，以及阻力要求等。
该项目水泥磨后置除尘配件，滤袋材料选用涤纶针刺毡材质。涤纶针刺毡滤料具有以下特点：孔隙率高；过滤精度高；阻力小。该种材料在相同行业已经广泛使用，除尘和回收物料效果明显。
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