低温储罐阀门泄漏处理
低温阀门内漏是 阀门密封面损坏，由于低温阀门是 软密封结构，可以先用扳手加力紧，若仍泄漏则需更换四氟密封垫片。若仍是 泄漏则可能是 阀座损坏，需更换阀门。
低温阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种 ，一般采用紧固的方法处理或者更换填料。
检查阀门、管线的异常结霜
1、操作时应穿戴粗布手套等防护用品，防止低温储罐液体对人体冻伤。
2、低温储槽液体储存容器属压力容器，操作人员必须经过安全培训，熟悉低温储罐结构和低温液体的特性，掌握防爆技术和消防安全的规定。
3、操作人员应熟悉设备工艺流程，各种 阀门仪表、安全附件的作用和操作程序，充液和排液应严格按操作程序进行操作。
4、在使用中应经常检查阀门是 否处于正确的启闭位置，压力表，液位计的测量是 否准确可靠，设备管道，阀门有无漏气堵塞现象。当容器压力达到安全阀的起跳压力而安全阀不动时应立即校准安全阀的压力以保证低温储罐的安全。
5、操作所有的阀门启闭应缓慢，防止用力过大损坏阀门。当阀门冻结无法启闭时，应用热空气或热水加温解冻，严禁用硬物敲打、火烤或电加热。
6、在储存的介质是 液氧时，因氧气是 强烈的助燃气体，因此罐体必须经除油脂处理。在操作时严禁使用带油脂的工具、防护用品和钢铁类撞碰易产生火花的工具，应使用无油脂的橡胶或黄铜工具。
7、发现罐内压力上升异常，应立即将气体放空阀打开，并查明原因，防止超压出现事故。
8、在短时间停用时，不要将低温储罐内液体全部排空，按中断使用时间的长短留5%~10%的液体量，以减少重新充装时的蒸发损失。
9、当低温储罐液体排空后，应保持罐内0.02MPa压力，以免潮湿空气进入管路系统，造成管路阀门堵塞。
10、操作时注意低温储罐外表面有无“冒汗”现象，如发现“冒汗”应停止使用并查明原因。
11、低温储罐充装率不得大于0.95，防止罐内气相体积过小压力突升时引起安全事故。
LNG储罐的故障及维护
①内外夹层问真空度的测定（周期一年）
②日常检查储罐设备的配套设施：
③储罐基础观察，防止周边开由爆破产生的飞石对储罐的影响。
④安全阀频繁打开，疑为BOG气体压力过高。
⑤液化天然气储罐外侧冒汗，疑为储罐所用的绝热珠光沙下沉所致。
⑥正常储存液位上限为95％，下限为15％，不得低于3米（低温泵的要求）
⑦低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。
低温储罐充装过程的安全管理：
实施全过程安全监控，确保充装作业安全无事故
1、充装人员、司运人员必须坚守岗位，不得离开现场。
2、充装操作必须缓慢进行，充液管线冷却要缓慢均匀。
3、充装期间，汽车发动机不得起动，不得进行车辆检修，不得使用对讲机、手机等。
4、充装人员要经常观察罐内压力，检查各部情况，发现异常及时处理。
5、汽车槽车充装量不得超过允许的较大充装量。
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