在脉冲除尘器的日常运行中，由于运行条件随时会发生改变，或者随时出现某些故障，都将影响设备的正常运行状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是 延长除尘器的滤袋的使用寿命，降低动力费用。以下几点为应注意的问题。
1、计测仪表
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来。这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主风机电机的电压、电流、轴温、轴振动等的测定值来了解滤袋是 否发生堵塞、滤袋清灰程度、烟气流量变化、滤袋是 否有泄漏等来判断除尘器运行情况，并及时地发现问题排除故障，保证其正常运行。
2、阻力
压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭、箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、安全
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧和爆炸事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体进人袋式除尘器之中。有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是 易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是 很严重的。所以应很好地考虑 采取防火、防爆措施：
(1)滤料较好使用耐高温或不易燃烧的材料。
(2)在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
(3)采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制作时加人导电纤维。
(4)防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
(5)在系统的必要处设防爆泄压口。
4、停止运行
当袋式除尘器长时间停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题：
(1)要在系统冷却之前，彻底排除袋室内的含湿气体，完全换上干燥的空气。也就是 在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，再停止运行。
(2)在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。
(3)在脱硫脱硝除尘设备停止运转期间，定期的进行短时间的运行(空运转)是 保证除尘系统正常运转较好的维护方法。
(4)彻底排空冷却系统内部的冷却水，防止冷却水冻结发生事故。
布袋除尘器的维护措施：
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。布袋除尘器的滤料就是 合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。布袋除尘器中除尘骨架的应用也是 很广泛的。除尘配件除尘骨架地面除尘涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的伸缩套筒，由集尘干管导入滤油阻火器，再通过脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。克服了压缩空气脉冲清灰的作弊病。反吹风作用间隔大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简朴、紧凑，进步了滤袋使用寿命。
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