1、初期运行
布袋除尘器的初期运行，是 指袋式除尘器启动之后两个月之内的运行。刚开始运行的两个月，袋式除尘器处于磨合期，容易出现各种 问题，需要引起充分注意，对扭受日寸解决出现的问题，保证袋式除尘器的安全、稳定运行。
带粉尘的烟气在经过带纤维孔的滤料时，由于滤料间纤维孔及附在滤料表面的粉尘间的空隙筛滤作用，把大于空隙直径的粉尘阻留在滤料的一侧，而清洁气体则通过滤料，从而达到气固分离的目的，这是 初期除尘机理。由于织物滤料本身的网孔一般为10~50μm，表面起绒或针刺毡滤料的网孔也有5一10μm，因而袋式除尘器投运初期，除尘效率并不高。随着过滤时间的延长，捕尘量不断增加，一部分粉尘嵌人滤料内部，一部分覆盖在滤料表面形成一层稳定稠密的灰层，这层粉层又起到很好的过滤作用。由于粉层及在其上继续沉积的粉尘层的过滤作用，过滤效率剧增，因而袋式除尘器除尘效率在初期运行一段时间后才能高效及稳定。所以袋式除尘器的性能测试在初期运行后才能进行。
袋式除尘器运行前，应根据厂家提供的设备说明书、运行维护手册及各种 技术数据表结合电站的实际情况制定袋式除尘器的初步运行规程，并以此为依据安排运行人员参与初期运行。在初期运行过程中根据实际运行的煤种 、锅炉的负荷、燃烧情况、烟气特性(烟气量、烟气温度、烟气露 点温度、烟气含湿量、含尘浓度等)、粉尘性质、出灰方式等情况对除尘器运行参数重新设定，以适应锅炉运行工况下袋式除尘器保持经济高效运行。同时，对初步运行规程进行修订，确定较终的运行规程，并以此作为袋式除尘器的运行依据。
2、正常运行
单机除尘设备一般为自动运行模式，不需人工干预，但运行值班人员仍然必须进行正常的监视与定时巡检，排除设备隐患与故障，使袋式除尘器保持在较佳运行状态。
(1)定期巡检
定期巡检的主要内容包括：清灰风机、储气罐、脉冲阀、减压阀、脉冲清灰装置、旋转电机及减速机、滤袋、料位计、灰斗加热系统、灰斗流化系统、出灰系统、检修门、通气孔、冷却水有无泄漏、除尘器本体保温等，并做好记录，如有隐患及时排除。
(2)运行数据记录
袋式除尘器的上位机可自动记录相关运行监测数据，建议运行人员定期对运行监测数据进行书面记录、备份并保存。监测数据包括：清灰气源压力、内外压差、脉冲时间间隔、进口烟气温度、进口烟气氧含量、进口烟气湿度、出口粉尘排放浓度、清灰风机运行电流、旋转风管运行状态、进出口挡板门、旁路挡板门(如有)、灰斗料位等。除尘器的监测仪器和二次仪表的呈现以及根据监测数据PLC或DCS系统自动作出的逻辑判断和自动控制，可确保袋式除尘器的较佳性能和安全运行，因而运行人员必须书面记录、备份并保存相关运行监测数据。
(3)设备故障
袋式除尘器正常运行后出现故障的可能性很小，如发现设备出现故障应及时汇报、分析、处理，并对故障设备、发现时间、解决时间、故障原因做详细的记录。
(4)运行管理工作制度
袋式除尘器运行过程中，为了保证其安全、稳定、高效运行，须建立相应的运行管理工作制度，即：定时巡检制度；运行岗位责任制；运行交接班制；设备缺陷管理制度；现场培训考核制度；设备投运考核制度；警报试验制度；定期加油制度；设备卫生管理制度。
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