果蔬清洗风干线的原理主要包括以下几个步骤：
物料输送：果蔬通过输送带被连续地送入清洗区域，确保物料有序、稳定地进入后续的清洗和处理环节。
清洗：
1. 气泡清洗：物料进入连续式气泡喷淋清洗机，内置气泡发生装置产生大量微小气泡，使果蔬在清洗过程中处于柔和的滚动状态，同时顶部的高压喷淋装置释放强劲水流，冲刷果蔬表面的泥沙和污渍。
2. 二次清洗：经过初次清洗后，物料会被提升至二次净水喷淋清洗阶段，确保残留的污渍和清洁剂被彻底清除，达到更加洁净的效果。
振动沥水：清洗后的果蔬进入振动筛进行高频振动，迅速抖落表面的多余水分。
风干：
1. 风干机：果蔬从振动筛出来后，进入风干机。风干机内装有高效的风机，产生强大的高压风力，迅速吹干果蔬表面的残留水分。
2. 翻转式风干：在某些流水线中，为了进一步提高风干效率，可能会采用翻转式风干机。这种设备通过自动翻转果蔬，使其各个表面都能均匀地接受风吹，从而达到更好的干燥效果。
果蔬清洗风干线的设备组成包括气泡清洗机、振动筛和风干机三大核心设备。气泡清洗机内置气泵产生大量微小气泡，使果蔬在清洗过程中始终处于柔和的滚动状态；振动筛通过高频振动将果蔬表面的多余水分抖落；风干机则通过强风风机迅速吹干果蔬表面的残留水分。整条流水线采用不锈钢制作，耐用耐腐蚀，采用一键式操作设计，操作简单方便。
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