果蔬净菜加工流水线的原理主要包括多个处理工序,这些工序共同协作以实现高效、清洁的果蔬加工。果蔬净菜加工流水线的主要工作原理和流程:
清洗:首先,果蔬通过清洗工序,使用气泡清洗机进行清洗。气泡清洗机通过气泡发生装置使物料呈翻滚状态,去除表面的污物和残留农药。清洗水经过消毒处理,有效杀灭有害细菌,分解残留农药。
去皮和抛光:在清洗之后,果蔬会经过去皮和抛光工序。这一步骤通常使用毛辊清洗机,通过机械作用去除果蔬表面的皮层和进行表面抛光处理,使果蔬表面更加光滑。
去农残处理:为了进一步去除农残,果蔬会经过去农残处理。这一步骤通常采用臭氧清洗技术,确保果蔬表面的农药残留降到最低。
漂烫:将果蔬放入沸水中短暂加热,以杀灭表面的微生物和酶,延长保存时间。
切割和分选:根据加工需求,果蔬会被切割成不同的形状和大小。切割机可以根据预设的规格进行切割,确保每块果蔬的大小和形状一致。
杀菌消毒和冷却:切割后的果蔬会进行杀菌消毒处理,通常使用巴氏杀菌机或紫外线消毒设备。消毒后的果蔬会进行冷却处理,以防止变质。
包装:最后,经过检验合格的果蔬会被包装成成品。包装过程包括真空包装、密封等步骤,以确保果蔬的新鲜度和延长保质期。
通过以上工序,果蔬净菜加工流水线能够高效、卫生地完成果蔬的加工处理,满足市场对高质量、高卫生标准产品的需求。
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