LS型螺旋输送机介绍:
LS型螺旋输送机被广泛应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等物料;不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机。相比其他带式输送机,LS螺旋输送机的好处是可以密封输送,减少环境污染,又可以设置多个进、出料口。
LS螺旋输送机设计选型理论参数表:
(根据物料的特性不同,不同物料的输送距离与输送角度,输送量和转速会有所区别,以实际选型为准)
LS型规格
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150
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200
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250
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315
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400
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500
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630
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螺旋直径
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150
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200
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250
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300
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400
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500
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600
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螺距
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150
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200
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250
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300
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355
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400
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450
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转速/分
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50
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50
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50
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50
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50
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40
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40
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输送量m³/h
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3
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6
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12
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24
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43
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61
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110
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转速/分
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40
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40
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40
|
40
|
40
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30
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30
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输送量m³/h
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2.5
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4.5
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9
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19
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35
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46
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82
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转速/分
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30
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30
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30
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30
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30
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24
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24
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输送量m³/h
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2
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3.5
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7
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14
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26
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37
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66
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螺旋输送机的特点是:
结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
LS型螺旋输送机整机布置形式:
一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同 长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。
在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接, 保证了联接轴的互换性,便于维修。
机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
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