橡胶微波连续硫化设备技术参数
一、工艺流程图
注：设备总体输送方向：右→左（面对设备）。
(带宽 260mm）
电源：380V±5% 50HZ
环境：无易燃、易爆物质，无粉尘。
二、 高温定型段：
设备大致尺寸： 约4米×0.96米×1.3米（长×宽×高）
物料进出口尺寸： 320mm×50mm
输送方式： 金属辊
金属辊间距： ≤150mm
喂料高度： 1050±20mm
加热功率： 约30KW
最高温度： 室温～350℃
加热材料： 远红外加热方式
电源：三相五线 380V 50Hz
传动电机： 1.5KW
输送速度： 1.5～15m/min无级可调。
前端设置可折叠台面，与挤出机衔接，长度：约600mm。
温度可控。
14. 设置有紧急开关，紧急开关设置在设备出口处。
三、 微波硫化段
1． 设备大致尺寸： 约10.5米×1.3米×1.5米（长×宽×高）
2． 整机外覆材料： 碳钢喷塑。
3． 腔体材质： 内覆304不锈钢（厚度1.5mm）
4． 物料进出口尺寸： 320mm×50mm（宽×高）
5． 喂料高度： 1050±20mm
6． 微波功率： 1～15KW可调，微波功率可调。
7． 微波输入方式： 专用波导。
8． 微波频率： 2450±50MHz
10. 磁控管： 水冷式（1050W/只 共15只 ）
11. 微波箱温度： 室温～240℃的热风（可调控）
12. 测温方式： 热偶式
13.消耗电功率： 约24KW＋36KW（微波＋热风）
14.调速方式： 变频调速。
15.传送带速度： 1.5～15米/分 。
16.传送带宽度： 260mm。
17.传送带材料： 聚四氟乙烯输送带（表面光滑）。
18. 微波泄漏： 符合国家标准。
19.设置有紧急开关，紧急开关设置在设备出口处。
四、 热风硫化箱1
1．设备大致尺寸： 约9米×0.8米×1.3米（长×宽×高）
2. 整机外覆材料： 碳钢喷塑。
3. 腔体材质： 内覆304不锈钢（厚度1.5mm）
4. 物料进出口尺寸： 320mm×50mm（宽×高）
5. 喂料高度： 1050±20mm
6．热风箱温度： 室温～240℃的热风（可调控）
7. 测温方式： 热偶式
8．消耗电功率： 约36KW。
9．加热形式： 循环加热。
10．调速方式： 变频调速。
11．传送带速度： 1.5～15米/分。
12．传送带宽度： 260mm。
13．传送带材料： 聚四氟乙烯输送带。
14. 设置有紧急开关，紧急开关设置在设备出口处。
五、 热风硫化箱2
技术参数同上
六、 冷却水槽
1． 设备大致尺寸： 约6米×0.75米×1.1米（长×宽×高）
2． 冷却水流量： 0.4MPa
3． 喷淋装置。
4． 吹干装置。
七、 牵引机
1．设备大致尺寸： 约1米×0.75米×1.5米（长×宽×高）
2．消耗电功率： 1.1KW
3．输送带形式： 单面同步齿形带。
4．传送带速度： 1.5～15米/分。
5. 变频调速。
6．上下可调间距： 0～100mm
九、定长裁断机
1．设备大致尺寸： 约5.5米×0.6米×1.6米(长×宽×高)
2．传动功率： 0.55KW
3．PLC控制
4．传动速度： 1.5～15米/分
十、电控柜：数量4台
1.外型尺寸： 约0.8米×0.8米×0.6米（长×宽×高）
2.发热源： U型不锈钢电热管
3.热风电机： 0.75KW
十一、总体控制系统
a) 挤出机单独控制，由一个总控制台控制高温定型段、微波硫化段、热风硫化段(2段)、冷却水槽、牵引机、定长裁断机等；
b) 独立控制台；
c) 多点模拟量控制；
d) 微波功率调节：1～15KW连续可调；
e) 温度显示、控制：自动控制橡胶制品硫化温度；
f) 传动控制方式：变频调速；
g) 磁控管温度开关保护功能；
h) 高压变压器过流保护功能；
i) 门开关安全保护功能：微波工作时，门开启可自动切断微波功率输出。
j) 冷却水流量自动检测保护：用于冷却的冷却水流量减少或断水，报警并自动切断微波功率输出。
k) 电源指示：白色，运行指示：绿色，故障指示：黄色，磁控管指示：红色。
l) 设备颜色：双方商定。