锅炉布袋除尘器的进风口接通前卫降温设备，再由降温设备的接通锅炉的烟囱。含尘烟气经过降温设备，降温后进入锅炉布袋除尘器的进气管道、然后进入灰斗、而后进入各各滤室通过除尘器布袋过滤后，净气由除尘器布袋内部上升到净气室，通过风机的吸力，吸出除尘器的体外，排到脱硫设备。在除尘器不断的过滤工作中，除尘器布袋外部表面的粉尘增厚，这时除尘器的运行阻力增加，增加到相应值后，某个过滤室不工作，脉冲清灰系统传达给脉冲阀，脉冲阀打开，有高压压缩空气经过脉冲阀，有喷吹管引到滤袋口，压缩空气喷向滤袋内部，滤袋瞬间彭涨，过滤工作再次进行，滤袋随着一涨一缩频繁抖动脉冲清灰，从而达到清灰目的。以上清灰程序以此延续下去直到各各滤室清灰完成后停止清灰。脱硫设备接收到非含尘气体后，气体中含有硫，硫的腐蚀性危害性很大，这是脱硫设备开始硫气分离，硫处理到储存箱里，保留在次处理。分离达标排放标准的净气排到大气中。
锅炉布袋除尘器的使用特点：
1、锅炉布袋除尘器除尘效率还不错。
2、运行费用不算高，日常维护工作量。
3、阻力低，安装布置灵活，使用寿命还可以。
4、采用分室脉冲清灰方式，从而延长了喷吹时间，减少了能耗，降低了脉冲阀膜片和除尘器骨架以及滤袋的磨损，提高了易损件的使用寿命。
5、维修维护方便，替换除尘器骨架及滤袋简单，便利。
高炉全干法布袋除尘应用和反吹系统影响
【一】、包钢2500m³煤气全干法除尘应用
1、系统应用说明
包钢2500m³煤气全干法袋式除尘系统由5大部分组成，包括布袋除生系统、集灰输灰系统、冷热交换系统、管路阀门系统和控制系统。
2、甲2袋式除尘系统
是干法除尘中较重要的设备，包括12个除尘箱体，采取10运行2备用的方式，每个箱体进出口设有全封闭电液动眼镜和电动蝶阀，在系统中应用外滤式布袋脉冲除尘器和先进的氮气脉冲反吹工艺。
3、集灰输灰系统
4、冷热交换系统
由4台冷热交换器组，设置在脉冲除尘器前，采用热风炉高温烟气和自然风为介质，以风机为动力，使进入除尘器内的半净煤气升温或降温，达到除尘器使用的温度条件，确保其内部布袋不致烧毁或结露。
5、路阀门系统
为保证休风检修可靠切断煤气，管网进出口均设有DN1600全封闭电液动眼镜阀和电动蝶阀组，每个除尘器进出口设有DN600mm全封闭电动眼镜阀和电动蝶阀组。
6、控制系统
整体装备采用PLC集控和微机控制。自动化水平高，通过PLC数据处理后，自动控制除尘系统内各部分的操作，并自动收集操作数据，编制各种报表，通过CRT画面系统操作可由自动转换为微机手动或现场手动，确保了操作手段，系统运行。
高炉煤气净化系统主要由重力除尘装置、锅炉布袋除尘器、氮气喷吹装置、输灰装置等组成。经过初步净化的粗煤气经过锅炉布袋除尘器净化后进入煤气柜，主要作为高炉热风炉燃料，剩余部分用于其他场合。
【二】、脉冲除尘器反吹系统的影响
大多数锅炉布袋除尘器都是运用了脉冲式反吹的反吹系统，能够为除尘器的运行提供保障。脉冲式反吹是通过反吹空气的原理来进行，能够很大程度上的进行除尘，但是仍然存在着许多缺点。一，在反吹系统运作时，由于振动过强常常会出现反吹管连接不紧掉落或者零件松动等情况。除尘系统的压力差不断增加导致除尘效果大大降低。二，脉冲式反吹是利用对空气压缩来保证脉冲除尘的运作，如果空气压缩不及时或是停止则容易加大压力差，对除尘滤袋产生严重的影响。同时，如果空气中的水汽较多时，除尘滤袋会变得潮湿，对除尘滤袋的通气性造成大的影响，除尘滤袋通气性下降，也了除尘滤袋的磨损，降低了除尘滤袋的使用寿命。脉冲阀在受到水汽的影响也会无法工作，无法控制脉冲阀和离线阀，降低除尘效果。第三，脉冲式反吹的运行也需要根据环境和生产来进行相应的调整，只有合适的运行才能发挥较佳效果。
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