数控滑台在其工作台面补充加工联接孔。数控滑台选用适当的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，数控机械滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，数控机械滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用滑台，有液压夹具的机床选用液压滑台。
数控机械滑台的用途及性能是在安装工件后做往复运动，也可在数控滑台上安装动力头等相关附件，通过数控机械滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削，抓取移栽，搬运运动。用多个不同规格的数控机械滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，数控机械滑台可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。滚珠丝杆型直线滑台主要组成部份：滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、电磁感应开关等。
选择数控滑台应该考虑哪些？
1、机械数控滑台模组的硬度及运动好用度，如果机械滑台的元件硬度不够，出现变型，直接影响加工精度及速率。影响机械滑台好用度的因素有摩擦系数、加工速度、及元件质量等。
2、机械滑台模组的导向精度问题，一般能够影响机械滑台导向精度的有导轨的结构、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。
3、机械滑台模组的精度维持性，机械滑台的精度维持主要由导轨的不怕受损性决定。
4、机械滑台模组的工作稳定性，影响机械滑台平稳性的因素有导轨的结构及材料、润滑的性质情况等。
由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此机床兼有低成本和率的优点，在大批、大量生产中普遍应用，并可用以组成自动生产线。数控滑台机床一般用于加工箱体类或形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转的运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件（如飞轮、汽车后桥半轴等）的外圆和端面加工。
机械滑台作为组合机床完成进给运动的通用部件，它可根据加工零件的工艺要求，在其上配置动力箱、多轴箱、钻、镗、铣车、攻丝等工艺，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。数控滑台导轨为双矩形结构，可采用高牌号铸铁或镶钢材料，滑台因此分为A、B型两种。滑台具有普通级和级两种精度。数控滑台加工在总体布局上分定龙门和动龙门，同时还分定梁和动梁。桥式布局方式也属于动龙门的一种形式。在这里我们工作台的运动轨迹是依照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运行的。加工产品的精度也是一项重要指标。这种定龙门数控机床X轴向的导轨长度是该工作台大长度的2倍，其中不包括两侧防护罩的长度，所以对厂房来说占用面积大。其中直线导轨和滚动体导轨比较适合轻载切削的加工，它运动均匀、低速运行时不易出现爬行现象。有好的定位精度、牵引力小、精度保持性不错、寿命较长、维修性强，但抗震和抗冲击能力较差。
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