湿式电除尘器与干式静电除尘器的除尘原理基本相同，先依靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板(或集尘管)，再采用冲洗方式，使粉尘随着冲刷液的流动而。在目前的湿除技术中，主要差别在于阳极板材质的选取及清灰技术。根据阳极板材质的不同，主要分为不锈钢湿式电除尘器、导电玻璃钢电极湿式电除尘器、柔性电极湿式电除尘器;根据清灰技术(即水膜的形成原理)不同，分为水膜自清灰技术和水膜冲洗清灰技术，前者为间断喷淋，靠烟气中的水汽在阳极表面自凝结实现在线清灰，后者为通过喷淋水在阳极表面形成水膜清灰。
静电除尘器供电部分的故障有哪些以及在工业中的普及应用
【一】、静电除尘器供电部分的故障有哪些
为大家越快越好的处理好静电除尘器应用中所出现的一些故障，也讲了一些了这方面的知识了，又整理了一些供电部分的故障，针对这些故障进行了解析，大家可以按照这些故障现象，提前进行相应的防范措施。
按设备分类，供电部分主要故障有以下几个方面：
一、高压供电：
①烧坏可控硅，一般夏天问题显明一些；
②高压控制柜内小轴流风扇故障频繁，大多是轴承问题；
③网状阻尼电阻烧坏，有的企业单位改用瓷质阻尼电阻；
④高压控制柜内交流接触器因火花，粉尘磨损，铁芯表面不平，吸合不紧，振动噪声大。
二、整流变压器方面：①原有静电除尘器油枕小，到60℃就喷油；
②户外布置的整流变压器到夏季因暴晒或因顶棚通风不良，油温升高警报频繁；
③变压器漏油；
④整流变压器内线圈、硅堆、均压阻容元件等因电场的开路、短路和拉弧等故障，而过流过压损坏。
三、低压供电：
①振打程控原来用机械式时间继电器，因工作环境温度高，粉尘磨损，故障多，有的改为晶体管式或采用可编程序控制器；②电加热器螺母接头高温氧 化，电阻增加，使用寿命短，改为焊接效果较好。
【二】、静电除尘器维修改造在工业中的普及应用
目前我国有90%~95%的燃煤电厂采用静电除尘器改造对燃煤烟气进行尘处理，静电除尘器维修改造对粗颗粒尘效率高，但由于微细颗粒(粒径小于1Oμm)荷电效果差，电迁移率低，其脱效率并不理想，通常不超过90%，大量微细颗粒的逃逸造成烟尘浓度排放过大导致脱效率急剧下降。在静电除尘器维修改造的整个收尘的过程中，颗粒在收尘极板上的沉降、附着与二次返混等运动过程直接影响静电除尘器维修改造的脱效率，因此对颗粒(尤其是微细颗粒)在近壁面区的运动过程研究有着重大的意义。在静电除尘器维修改造在运行的过程中，除尘器的内部可能同时存在着电场、流场、温度场和浓度场，在多场的协同作用下，这些场之间相互影响，直接影响微细颗粒在收尘极壁面区域特殊的受力特性与运动过程，目前基于场效应促进微细颗粒脱的技术主要有电场、温度场、声波场等单场作用下的尘技术。然而，单一的场效应促进颗粒脱也存在一定的问题，比如电场尘极板因颗粒累积造成的效率降低、温度场效率低且尘过程缓慢难以工业应用、声波场噪声较大等，这些问题直接限制了尘效率的提高以及在工业中的普及应用。在多场协同的基础上进一步研究多场协同作用下微细颗粒的近壁面运动过程，适应范围广的微细颗粒的脱技术，以改变微细颗粒荷电特性、降低颗粒的二次扬尘，创造为适合静电除尘器维修改造工作的环境，从而以较小的改造投资提高静电除尘器维修改造脱微细粉尘的效率，这对我国电厂现有静电除尘器维修改造的低投资改造具有重要意义，市场前景广阔。
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