弹簧支吊架是用于安装和操作条件的吊架。弹簧载荷随支点位移而变化，在工程中有许多应用。可变弹簧的突出特征是负载变化，弹簧安装状态和运行状态之间的负载差传递到相邻的支架或装置。大的负载将导致相邻支架或设备过载和故障。因此，如果弹簧的工作点有多个工况，可变弹簧的载荷变化率不应大于25%，除了单个工况的载荷变化速率应小于25%外，整体载荷变化率也应小于25%。
如何定位弹簧支吊架以延长其使用寿命
1、塔设备管道支撑位置的确定方法是塔设备管道通常支撑在塔壁上，支架尽可能靠近设备端口，以减少设备端口和支撑点的相对热膨胀位移，减少热膨胀反作用力。
如果支撑在管道末端的管道不够灵活，可以改变管道的方向，以适当增加管道的灵活性；如果一个支架的负载太大，可以放置其他两个支架，但应为两个支架选择弹簧支吊架。
2、泵管弹簧支吊架的位置由泵管布局、限位支架等确定，以便泵入口处水平管的轴线不会偏转，并且泵入口不必承受过大的扭矩。支架和肘部之间的距离不能太小，否则会变空。符合价格限制。此外，对于大型水泵的出入口，应注意止回阀关闭时的推力作用。止回阀和截止阀附近应有结实的支撑，以承受水和重力荷载的冲击。
管道弹簧支吊架的设计要点：
1、各种工况下的弹簧吊架设计：
管道零负荷分多个地区法分为冷零负荷和热零负荷。本文采用热态零起重机进行分析。热零弹簧吊架的设计根据计算的工作载荷和垂直热位移确定安装载荷，以确定弹簧能够在工作状态下支撑管道系统的分布重量。弹簧吊架的许多工作条件被设计为具有不同的垂直热位移和工作负载，即弹簧吊架应处于不同的可能工作条件下，没有锁定或底部状态。
2、弹簧框架的水平位移和摩擦考虑：
弹簧支点有水平位移。在摩擦作用下，弹簧负载柱倾斜，直到负载柱被弹簧盒锁定，然后管架和弹簧负载板相对滑动。如果水平位移支点太大，管架将从弹簧上滑动。
弹簧支吊架是根据力矩平衡原理的设计。在规定的负载位移范围内弹簧支吊架检查标准，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。用恒吊支撑的管道和设备发生位移时弹簧支吊架检查标准，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。
恒力弹簧支吊架发生卡阻现象将直接导致其减震作用的丧失，造成这一现象的原因有很多
1、弹簧套筒的凹入挡住指示板的上下移位；
2、弹簧成因，制造过程中，作上下分开切割，切面有坡，装上弹簧支吊架套筒后，直歪，指示板亦歪形成卡阻。
3、在安装过程中，水平面不平整，在安装过程中有一个斜角与弹簧的工作张力垂直，直抵指示板发生工作故障。
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