滑动管托的长度要达到此段管道大热膨胀量的要求。除固定管托外的其他类型管托要预偏装，偏装量应不小于管托所在位置膨胀量的一半，偏装方向与热膨胀位移方向相反。固定管托应与管道和支撑结构固定为一体，焊缝强度应大于管道轴向推力和滑动管托与支撑结构摩擦力之和；滑动管托和导向管托只与管道固定，其焊缝强度应大于管托与支撑结构摩擦力。
滑动管托的制造和加工过程分析：
1、管道的"钢骨架"部分：
在大吨位压力机（40~400T）上使用用细致模具冲压"上下瓦"形保温管支架，尽可能减少组件的焊接次数，使产品外形美观大方，尺寸误差小。
2、绝缘材料部分：
经过几年的生产实践和与研讨机构的多次合作，基于守旧的隔热材料多个地区，通过严格的配料、混合、静压、成型、干燥、测试等过程，制造出各种硅酸盐混合物作为骨架基础原料。模制绝缘材料具有硬度不错、和低导热性的特点。
3、相对滑动截面：
对于滑动管架，底座与管架之间的摩擦系数也是影响管架参数的重要性能指标。使用与改性聚四氟乙烯板接触的镜面面板"SUS304"；密度愈高的聚四氟乙烯板通过烧结工艺加工成单件，然后使用碳钢基底。经验证的试验：连接表面的横向剪切应力大于聚四氟乙烯的应力，这提升了连接部件在高推力条件下的工作强度
4、防腐涂层工艺：
管道滑动管托通常安装在外部化学管廊上。除了常规的大气腐蚀外，工作环境还伴随着少量的化学腐蚀。如果管道外部未采取特别防腐处理措施，则通常在一年后使用，因为其外观生锈。这不仅影响了整个画廊的外部形象，也缩短了其寿命。根据不同的要求，应进行以下两种防腐处理：
（1）烤漆工艺：选用优良防腐涂料，喷涂、蒸煮两次以上；
（2）热浸镀锌：在隔热管托组件的整个外表面上，通过热浸镀锌，锌层厚度通常可以达到0.7mm左右。
保冷滑动管托的特性是什么？
1、导热系数低，保冷断热效果不错；
2、超低温（-163℃以下）/高温下，体积安定；
3、抗压性及抗曲性高强；
4、含水率低；
5、火焰性良；
6、高压注模成型，有各种厚度及层数，配合各种保冷温度的要求；
7、管托各组件，在制造厂组装成结实的单一结构体，使用寿命不错；
8、现场安装、简便又稳定，无须改动管线；
9、多种规格设计，供各层次技术及经济需求的选择。
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