电池短路试验机，电池跌落试验机主要用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的外部短路试验

　　

　　技术规格要求：

　　一、适用范围：

　　1、适用标准：适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池、镍氢、镍镉以及铅酸电池，按照标准GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4:2000、IEC62133:2002、UL1642:2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004中的有关要求，进行外部短路试验。

　　

　　2、试验要求：上述标准中，对于外部短路试验的规定要求略有不同满足以下全部的试验要求：

　　①、电池在（55±2）℃的环境下达到温度平衡后，在相同温度下经受外电路总阻值0.1Ω的短路，短路继续至电池外壳温度回落至（55±2）℃后，再持续1小时以上；

　　②、满充的电池或电池组在（20±5）℃或（55±5）℃的环境条件下，电池或电池组的正负极之间经受外电路总阻值0.1Ω的短路，短路试验持续24小时，或电池外壳温度下降到比峰值低20％时结束，取时间较短的试验情况。

　　二、电池短路试验机，电池跌落试验机主要技术参数与功能：

　　1、主要技术参数：

　　①、温度范围：RT+20℃～100℃

　　②、温度均匀度：±2℃

　　③、温度波动度：±0.5℃

　　④、短路工位：1路

　　⑤、测温工位：1路

　　⑥、每路短路电阻：＜0.1Ω或＜0.05Ω可选

　　⑦、短路工作腔底面积：600mm×600mm

　　⑧、适用样品最大尺寸：500mm

　　⑨、温控箱内箱空间：不小于500*500*500mm

　　⑩、观测窗口：双层防暴玻璃设计，尺寸300mm╳300mm

　　?、最大短路电流：1500A，最大允许通过电流3000A，5秒以内

　　?、机台尺寸：约W1250mm*D1050mm*H2000mm（立式）

　　

　　2、主要功能：

　　①、电池短路试验箱采用全封闭的箱体结构，短路工作腔与设备本体的电气线路部分隔离；

　　②、短路工作腔具有隔爆和排气功能，能够瞬间释放试样爆炸产生的压力，并排出爆炸产生的烟尘；

　　③、电池短路试验箱的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能，能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀，便于清洗。

　　

　　3、机箱特点：

　　①、本装置采用全封闭的框架加绝缘板的箱体结构，材质采用6mm加厚无缝、无拼接不锈钢板密封构造设计，整体上分为挤压工作腔和设备本体其它部分，外壳工艺采用耐锈耐腐蚀的烤漆工艺；

　　②、挤压工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材料，工作腔边角设计上全部采用圆角形线，边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网，便于清洗。工作腔内胆整体可拆卸，便于维护时更换；

　　③、挤压工作腔具有隔爆和排气功能。由于电池试验过程中可能会出现着火、甚至爆炸等情况，单体电池爆炸释放能量：52078J。模块电池爆炸释放能量：≥781170 J。如果爆炸，在试验过程中可能伤及周围人与事物，根据上述爆炸释放能量情况要求防爆箱应能满足此防爆要求。通过与设备本体其它部分相对隔离，实现隔爆功能；通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节，实现爆炸压力的瞬时释放；通过启动设备强排烟管道，实现有害性烟尘的定点排放；

　　④、提供可观察试验过程的观察窗口和工作腔内置防爆照明灯。观察窗口选用双层玻璃结构，内层为钢化玻璃，中间空气隔离，外层为有机玻璃。内层的钢化玻璃便于更换；

　　⑤、电池挤压试验机底部安装四只角轮，另外加装高度可调的固定支脚；

　　⑥、电池挤压试验机的箱体颜色标准色为银灰色，亦可按双方约定。

　　

　　三、安装要求：

　　需方提供排气烟道。或根据具体要求，供方另行单独设计、制造、安装废气处理机组及排烟管路。