对设备的处理效果产生影响，为了让设备将废气处理愈洁净，注意操控好它的放热，将热量尽可能大面积收回。
催化燃烧设备的吸附法能耗低、工艺成熟、去掉率不错、净化全部、易于推广的优点，有很好的环境和经济效益。用途：吸附法主要用于低浓度，高通量可挥法性物(VOCs)的处理。吸附剂：决定催化燃烧设备吸附法处理VOCs的关键是吸附剂，吸附剂应具有密集的细孔结构、内表面积大、吸附性能好、化学性质安稳、不易破碎、对空气阻力小等性能，常用的有活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。
催化燃烧电气操控系统作业进程分为三个状况：燃烧器作业状况、停止状况和参数设定状况。在作业状况中又分为燃烧进程和燃烧进程。由装置的热电偶检测出温度，送文本显现器显现。催化燃烧设备操控系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过电信号操控变频器的输出频率来调整风机的转速，坚持燃烧器的燃烧温度；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显现器可以显现燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。催化燃烧设备设定参数和作业状况等信息；可以通过显现器在线调整运行温度参数，修改设定温度操控风机的运行。该系统还设有多种维护功能，是较不错的逻辑互锁功能。
RCO催化燃烧设备是如何进行颗粒分离的呢？
1、由分离界面可以让颗粒附着在上面，如器壁、固体表面、粉尘大颗粒表面、织物与纤维表面、液膜或液滴等。
2、有使粉尘颗粒运动轨迹和气体流线不同的作用力，常见的有：重力、离心力、惯性力、扩散、静电力、直接拦截等，此外还有热聚力、声波和光压等。
3、有足够的时间是颗粒移到分离界面上，这就要求分离设备有相应的空间，并要控制气体流速等。
4、能使已附在界面上的颗粒不断被除去，而不会重新返混入气体内，这就是清灰和排灰过程，清灰有在线式和离线式两种。
催化燃烧设备使用时的步骤是怎么操作？
主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。
1、打开干式过滤系统进行废气前期处理，主要目的是去掉废气中的颗粒性杂物!干式过滤系统有两层过滤系统，起先是过滤棉，再者是过滤袋。双层过滤愈干净。保护活性炭箱体不被堵塞；
2、打开活性炭吸附箱，进行废气吸附，一般工厂废气的吸附时间为15-20天，之后可以进行废气吸附。活性炭为蜂窝状活性炭，比表面积大，吸附废气；
3、催化燃烧室进行加热，进行废气的脱附。催化燃烧室采用贵金属催化剂，反应温度低，速率不错，使用寿命在4-5年，并且催化燃烧室带有陶瓷蓄热体，锁住热量，节约电费。
催化燃烧废气处理装置从吸附到脱附需要经过这三个步骤。使废气达到稳定排放。
1、活性炭脱附温度需要确定在80~120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃；
2、不能处理潮湿及高温废气，因为活性炭只能进行常温吸附，而且不不怕水；
3、不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的废气，以及高浓度的粉尘，不能处理含有高粘性油脂类的气体。
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