使用脉冲布袋除尘器的注意要点如下：
1、脉冲布袋除尘器采用上揭盖，改进维修条件——脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是为恶劣的。近年来，各设备制造厂根据用户的要求，已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，改进了维修人员的劳动条件。
2、正确选用过滤速度，确定除尘器的净化速率——脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前生产的脉冲布袋除尘器，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
脉冲布袋除尘器按设计结构大小，可分为大、中、小型布袋除尘器设备，一般大型脉冲除尘器按清灰方式可分为在线和离线两种清灰形式。大型脉冲布袋除尘设备在日常使用范围广，其应用的行业都是大风量除尘设备，比如水泥建材、炼钢、窑炉、火电厂等行业，离线清灰方式大型布袋除尘器综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰方式各种袋式除尘器的优点于一身，也克服了分室反吹清灰不错度不够以及喷吹脉冲清灰和滤筒同时进行的缺点，所以扩大了除尘器的应用范围，由于这种类型的脉冲布袋除尘器设备的结构有各自特点，因此提升了除尘处理速率也延长了滤袋的寿命。
脉冲布袋除尘器的维护方法：
1、离线排气阀用的气缸出厂前推(拉)力均已调试好，用户一般不需要调整即可使用。
2、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包较低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
3、脉冲单机除尘器应当设有相关的操作和维修人员。要全部的掌握除尘器的性能及构造，若发现问题应当及时去解决，除尘设备能够正常的运转，工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。
4、控制阀应当由工作人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
5、除尘器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
6、转动的部位要定期的注油。3、发现排气口冒灰时，表明除尘布袋已经破损，检修时，应当逐室停风打开上盖，如果发现袋口处有积灰，就说明该布袋已经破损，换或者修补。
脉冲布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。起先，进行试运转时，要对系统的单一部件进行检查，然后再做适应性运转，并且还要作部分性能试验。在日常运转中，保持进行的检查，特别是对脉冲布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意脉冲布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。
单机布袋除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用，使含尘气流净化。当粉尘在滤袋上集结到程度时，借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理，从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋，在风机的吸引下，含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体，尘粒被阻留在滤袋外壁，透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。
随着滤袋表面尘粒的增加，除尘器阻力也相应增大，逐渐消弱过滤能力，当阻力达到程度时，需要进行清灰处理。此时脉冲控制仪定期发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高压的引射气流进入滤袋，是滤袋膨胀，随后喷吹中指，滤袋又急剧收缩，如此一胀一缩，使积附在滤袋外壁的尘料抖落，滤袋处于良好的工作状态。由于清灰过程是依次进行的，始终不切断含尘空气，所以在除尘器的工作过程中，其除尘能力基本保持不变。为了适应不同工况的使用要求，脉冲控制仪的脉冲间隔，脉冲宽度可以任意调整。
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