组合式滤筒除尘器选用了现有滤料中效率好的滤料制作的滤筒，对于0.5微米以上的粉尘的除尘效率好达，滤筒惊人过滤效率的奥秘在于粘附在滤料表面上的一层纤维的作用，而这一纤维层则是通过特别的工艺载到滤材表面上，从而实现对亚微米粒子的过滤。由于粉尘不会穿透深入到滤料的内部，所以，这种结构有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而保护滤筒的使用寿命，一般为2～3年。同时，设备运行阻力为500～800Pa，初阻力为200Pa以下，高阻力为1500Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。一般滤筒除尘器耗电量为布袋除尘器的2/3。组合式滤筒除尘器的工作原理：在正常运行时，含尘气体由顶部入口进入除尘器，并通过滤筒。在此过程中粉尘被捕集在滤筒外表面，清洁空气则经滤筒进入清洁空气室，再经过出口排出。滤筒清灰时，控制定时器将自动选择一对或多对滤筒进行清灰，这时，控制器将打开电磁脉冲阀，高压空气便直接进入所选的滤筒，把集在滤筒表面的粉尘吹扫干净。粉尘随主气流方向流动，并在重力作用下落入灰斗中。
滤筒除尘器内部结构的设置要求同装置组成
<一>、滤筒式除尘器内部结构的设置要求
滤筒除尘器是一种机械振动除尘器。其基本结构由风机、过滤元件和除尘器组成。所有组件都安装在垂直框架中。本设备具有操作稳定、使用方便、占地面积小等优点。风机采用大风量、高风压的离心风机，采用消声措施，噪音低。电机由进线电机和电气控制系统组成。整机性能稳定。
滤筒式除尘器安装在有粉尘的机器设备附近，用户可根据除尘器上进气口的大小配备金属或塑料除尘管和除尘罩。为了滤筒式除尘器布置在geng好的任务形状，即使靠近尘源，在1.5m到2.0m之间，尾管可以尽可能短，并且应减小弯头以避免增加阻力损失。
滤筒式除尘器内部结构设置要求：1）、检查除尘器与烟道、除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等连接处的气密性，漏灰、漏气现象。关闭挡板阀，启动风机，袋无异常后逐渐打开挡板阀，使除尘器能通过规定量的含尘气体。2）、过滤元件采用圆形滤筒组，每个滤筒都有内网，过滤效果可以。清灰机构是利用控制柜控制脉冲阀，使气体通过滤筒产生震动表面灰尘。除尘器配有检修门，以便于维护和替换滤筒。3）、除尘器电压为三相交流380V。从除尘器上的内部电线连接电源后，可在末端使用。在进行初始改变时，检查冯的稳定性是否可以向前。4）、注意外缸内壁的变化、压差的变化、排出的烟色等易损件。当含尘气体温度变化或湿度降低时，应注意粉尘粘附、堵塞和腐蚀。检查除尘器各部件的气密性，检查气缸气体流量和粉尘浓度的变化。5）、设备运行期间不得随意打开除尘器电控箱盖。如果需要调整清灰时间或反映在电路上，应在停机后切断电源。
<二>、小型滤筒除尘器装置组成
小型滤筒除尘器是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。小型滤筒除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为正确。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
小型滤筒除尘器普遍地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业区域，整体容量增加数倍，成为过滤面积＞2000ｍ2大型除尘器（GB6719－86类），是解决守旧除尘器对粉尘收集难、过滤风速不错、清灰效果差、滤袋易磨破漏、运行成本不低的方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命不错等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
小型滤筒除尘器主要有三大部分，箱体、滤筒、清灰系统箱体是整个除尘器的外壳。包括气箱和灰斗气箱主要是提供所需的除尘空间，有利流场的正确分布，灰斗则是收集过滤下来的物料。滤筒是由外层、内层和中间层构成。内层和外层均为金属网（或硬质塑料网）中间为褶型的滤料。滤筒用滤料的特点是把一层亚微米级的纤维黏附在一般滤料上，该黏附层上的纤维间排列紧密，其间隙由于采用密集型的折叠，使其过滤面积大为增加。的过滤面积是滤筒的突出特点；清灰系统主要包括喷吹管、脉冲阀、气包等。
泊头市鑫伟环保科技有限公司（http://www.btsxwhb.com）主营多种不同型号的RCO催化燃烧设备、组合式滤筒除尘器、SD单机除尘器，型号众多，并可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的环保设备，满足不同客户的个性化需求。广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
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