卸料器的堵塞是由所处理的粉尘的物理化学性质和其结构特点决定的。粉尘在不锈钢卸灰阀内搭桥、堵塞等问题的机理是复杂的，粉尘的粘附性、粉尘的含水率、卸料器的结构易引起卸料器搭桥、堵塞等问题。对于此问题，应根据不同的情况多方面考虑防止堵塞的方法。
1、卸料器堵塞的主要影响因素
1.1粉尘的粘附性的影响
粉尘的粘附性是粉尘颗粒由于分子间的相互引力而产生粘附作用，使微细的粉尘聚合起来，成为相对大的颗粒体的现象。粉尘的粘附性不仅与粉尘的组成成分有关，而且与粉尘的粒径有关，粒径越小，粉尘的粘附性越强。粉尘的粘附性主要包括引力、毛细管粘着力和静电库仑引力。在灰斗内，粉尘的粘附性易引起堵塞。
1.2粉尘的含水率的影响
粉尘中的水分包括附在颗粒表而和包含在凹坑和细孔中的自由水分以及颗粒内部的结合水分。粉尘中的含水率影响粉尘的导电性、粘附性、流动性等物理特性，粉尘的含水率越高，粉尘的流动性越差，流动性差容易引起卸料器“搭桥”。
1.3粉尘的电性的影响
粉尘和工业粉尘几乎都带有电荷。由十粉尘颗粒的摩擦、碰撞、放射性照射等原因而产生 的电荷，粉尘粒子的电性对卸料器的清灰有很大的影响。粉尘的荷电量随温度、表而积增大及含水率减小而增加，且与粉尘的化学组成有关。
同一种粉尘，有部分粉尘带正电荷，有部分粉尘带负电荷，还有部分粉尘粒子旱中性而没有荷电。由十粉尘的带电，带有同性电荷的粉尘互相排斥，而带有异性电荷的粉尘则相互吸引，很容易结合在一起合并成 大的颗粒。
1.4卸料器的结构
卸料器与粉尘之间的滑动摩擦引起粉尘在壁上的粘附和堆积，卸料器内壁越粗糙，粉尘在壁上的粘附和堆积现象越严重。同时卸料器的卸灰管形状和尺寸大小容易导致卸料器的堵塞。在工程实际应用中，应根据粉尘的处理量来选择卸灰管尺寸的大小。
我们在设计卸料器时根据不同的材质要求分为铸铁、A3钢板、304不锈钢、316L不锈钢等，进一步分析是铸铁就是我们常用的普通型，钢板属于大型号的焊接性，而不锈钢则为性。不同种类的星型卸料器应用在不同的场合发挥着的用途，所以我们在选择卸料器时 要慎重的考虑清楚 适合自己应用的哪一款。
就如何选择合适的星型卸料器我们具体分析下：
1、明确使用场所是室内还是室外，这样做的目的是针对不同的环境选择相应卸料器。
2、明确卸料器工作的目的是定量排出、全量排出还是锁气
3、要清楚卸料器每小时的供料量，而且还要说明是定量输送还是变量输送。
4、卸料器分为气力输送和重力流动， 要明确合理的输送方式
5、要清楚输送的对象及关风机上下法兰之间的压力差。
6、输送物料的性能：包括名称、粒度、真密度、堆积密度、温度、安息角、含水率、粘性及其它。
7、如果需要配用加速室、抽气室时，可以指定型号。
8、法兰是标准的国标型号
9、减速机电动机是否需要指定生产厂家、防护等级、等级等。
10、星型卸料器内腔表面是否需要进行处理。
11、卸料器可以指定涂装颜色，无指定时为本公司产品标准色。
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