燃煤锅炉除尘器是专门用于处理锅炉烟气的除尘设备,针对燃煤锅炉烟气的特性:温度高,烟气含湿量大,烟气中含有大量硫成分,具有很强的腐蚀性等特点。锅炉除尘器由于运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的锅炉除尘器本体、保护系统、压缩空气系统、控制系统等组成。锅炉除尘器的净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设置于灰斗中的烟气导流装置;由于设计中袋离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空气流通适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落如灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和特制的旋流器被加速,并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气、液被高速旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收,由于雾化的液粒产生大量界面,因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。
锅炉除尘器产品集中的体现在它的节能环保技术,而要想购买时候掌握这一技术我们可以通过产品的说明书中的对于产品的介绍来获得,其工作效率高,达标标准越高,所以能满足领域需求。
袋式除尘器清灰系统的压力范围及锅炉烟气工程费用对比
[一]、除尘器布袋清灰系统的压力范围
除尘器布袋清灰系统到达袋底的压力范围与除尘器上压力气包内的系统供给压力完全无关。以澳大利亚高原公司生产的脉冲阀为例:如果现场压力具有0.6MPa,清洁20条160mm直径,6米长的电厂专用除尘布袋,其喷吹管上喷吹孔的口径大概是12-13mm。但如果气包压力只有0.2MPa,在同等的工况条件下,同样的脉冲阀只能清灰12-14条同尺寸布袋,每个喷吹孔口径大概需要17-18mm。以上的两种配置,同样提供到达袋底的清灰压力在2000-2500Pa之间,达到清灰的预期效果。
从本质上分析,布袋收尘器的电厂专用除尘布袋为柔性介质,粉尘层在惯性力和反吹气流等作用下实现清灰。当布袋在膨胀过程中,脉冲气流动能转化为布袋(含粉尘层)的惯性能和消耗能,对于弹性较大的布袋,惯性能在清灰过程中起主导作用,一般较低的脉冲压力和较小的脉冲气流即可实现清灰;对于弹性较弱的布袋,脉冲气流起主导作用,较高的脉冲压力和较大的脉冲气流才可实现清灰。
[二]、布袋除尘器与电除尘器在锅炉烟气工程中的费用对比
两种除尘器初性投资比较
①锅炉除尘器的烟尘排放浓度都达到环保排放要求<50mg/m³的情况下,初期投资布袋除尘器要比静电除尘器(五电场)低约10%左右。②一般在烟尘排放浓度<200mg/m³的情况下,初次投资布袋除尘器要比静电除尘器(四电场)高约10%左右。③粉煤灰里SiO2和Al2O3之和大于90%不适合静电除尘器捕集的粉尘,在烟尘排放浓度<200mg/m³情况下,初期投资静电除尘器(加大型四电场)要比布除尘器略微高一些。
两种除尘器的运行费用比较
①运行电耗
锅炉布袋除尘器:主引风机电耗高,清灰系统电耗低。
静电除尘器:主引风机电耗低,电场吸附粉尘产生电晕电耗高,总体计算两种除尘器的电耗相差不大,一般情况下布袋除尘器要比四电场的静电除尘器电耗要低,要比三电场的静电除尘器电耗要高。
②排污费用
锅炉布袋除尘器:烟尘排放能稳定在国家规定的烟尘排放要求范围内,对于循环流化床炉内喷钙锅炉还有协助脱硫功能,脱硫效率提高15%左右,排污费较小。
静电除尘器:国内现在四电场静电除尘器使用较好的排放浓度也在80mg加3以上,且不稳定,每年要上缴几十万甚至上百万的排污费,这个费用是布袋除尘器没法比较的。
③日常维护检修费用
布袋除尘器:基本上全是自动控制,机械化部分少,日常维护人员少,只是需要加油和观察。
静电除尘器:机械传动部分多,加油观察部分多,又有高压设备,不方便,维护人员要多,费用相对较高。
④四至五年的大修费用
布袋除尘器:布袋除尘器的滤袋寿命一般在三到五年,使用者可利用其率除尘所节约下来的耗电费用和排污费用来换滤袋。
静电除尘器:静电除尘器大修的主要是换电场的阴、阳极板和清灰振打系统,这换周期较长,一般在5-8年左右,但换费用较高。
综合以上这两种除尘器的投资和运行费用的比较,再根据2004年1月1日我国新颁布的火电厂烟尘排放要求<50mg/m³,不难看出布袋除尘技术是火电厂锅炉烟气净化技术的首选。
综上所述,相同工况粉尘,袋除尘器的性价比优于电除尘器。
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