机械滑台可以有很大的进给力，而且机械滑台的硬件磨损小，使用周期长。机械滑台还可以方便的控制快进专工，提供工作的精度，稳定。可是机械滑台的进给量收到稳定及载荷的影响导致不稳定，而且机械滑台的液压系统不完善漏油直接影响到工作环境，浪费成本。机械滑台出现故障时，维修比较麻烦。械滑台可根据被加工件的工艺要求、配以知觉的动力部件，用以完成钻孔、铰孔、镗孔、攻丝、倒角、刮端面等，可输入直线运动座标，具有移动准确的特点。机械滑台加工工艺过程和装配工艺过程是机械制造工艺学研讨的两项主要内容。在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。如毛坯的制造、机械加工、热处理、装配等均为工艺过程。
设计机械滑台有哪些注意事项：
一、结构符合铸件铸造强度的特点，薄壁多筋，刚性好，抗变形能力不错，每件铸件都经过时效处理，导轨精度保持稳定。
二、合理的油槽，充足的油润滑，只要是滑动接触面就有油进入进行润滑，避免干摩擦，较大限度地减少接触面的磨损，长期地保持精度。
三、精度双螺母滚珠丝杠传动，承载力大，动态性能好，加工精度不错。
四、滑板与导轨接触面统一采用贴塑，优点多：动摩擦因数小，滑动灵活，低速无爬行；耐受损性好，使用寿命不错，维修时间延长。
五、全封闭的刮屑装置，防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面，从而影响使用寿命。
六、机械滑台主体材料采用灰铸铁HT300，强度好，导轨热处理硬度高（≥52HRC），可进行重力切削，导轨由导轨磨一次磨削成功，导向精度好。
数控机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。在近几年的机械工业创新发展机床行业，在原有的机械滑台基础上，创的发展已经研讨出数控机械滑台，即在原来数控滑台的基础上。把普通丝杠换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机换成伺服电机。使滑台可以快进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。
选用适当的机械滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，通常设计时根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，一般选用与主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床选用机械滑台，有液压夹具的选用液压机械滑台，要多次定位的选NC机械滑台。所以，这一行业天天都在发生着天翻地覆的变化，现今的机械滑台正处在技术革新的快发展阶段，机械设备从生产到使用的方方面面都在发生着巨大的变化。这也就需要我们这些机械滑台行业相关的人不断较新自己的知识库，做到与时俱进。只有这样，我们才能够较加合理的来使用机械滑台这一机械机械设备。
工艺过程中，若用机械加工的方法直接改变生产对象的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的工艺过程，称为机械加工工艺过程。同样，将加工好的零件装配成机器使之达到所要求的装配精度并获得预定技术性能的工艺过程，称为装配工艺过程。在滑台上安装工件后做往复运动，也可在滑台上安装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，机械滑台可以快运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。
河北润伟机床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主营数控机床，专用机床，数控专用机床，手动机械滑台的厂家，年生产各类铸件10000余吨，可生产HT200、250、300等各牌号大、中、小型铸件、及各种工量具。
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