单体液压支柱由于设备拆卸较为困难，单体液压支柱出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，但更换周期长且费用较高。
当代针对单体液压支柱新维修方法以高分子复合材料为主，单体液压支柱，其中应用为成熟的是美嘉华技术体系。其具有优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述工况下的生产使用要求，且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修1复后的耐1磨性能，煤矿支护用液压支柱，保证了企业的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧。现在的yiqie都要从huanbao出发，那么你知道单体液压支柱是不是huanbao呢，单体液压支柱新型具有结构简单，单体液压支柱使用方便，便于更换的优点，可大大延长液压单体支柱的使用寿命。
单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。
DW单体液压支柱型号意义
例如DW25-250/100：
D-代表单体液压支柱；
W-代表外注式；
25-为支柱高度；
250-为支柱的额定工作阻力；
100-为支柱的油缸直径。
单体液压支柱特点
(1)单体液压支柱可靠性高
单体液压支柱在立柱上不再设有工艺难以确保的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝开裂而形成的冒顶等事端隐患，确保了作业人员的安1全。
(2)单体液压支柱重量轻
依据支柱标准不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上，但其作业阻力、作业行程及稳定性安1全系数又高于铝合金支柱。
(3)单体液压支柱作业行程大
单体液压支柱运用范围广 支柱的作业行程大，扩展了运用范围，也可以减少支柱的标准品种，特别是顶板下沉较大的作业面．支柱仍能满足大的恒增阻降距，不只回柱便利，而且提高了支柱的回收率，减少了支柱耗费，降低了生产本钱。其每个标准可替代DZ型系列支柱的1—5个标准，减少了支柱的标准品种，也给支柱管理带来便利。降低了煤矿对支柱设备的资金投入和管理本钱。
(4)单体液压支柱稳定性高
国内外支柱，因存在内泄漏而形成支柱虚顶，甚至形成支柱自动倒下而伤人的事端隐患。而支柱的所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或替换支柱，确保了采煤作业面顶板支护的安1全性和可靠性。支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝，使支柱结构工艺简化，安1全性提高。其活柱和油缸均为全体结构，强度大，稳定性好。
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