电厂锅炉静电除尘器升级改造为电袋复合除尘器属于一个新型技术。在保留电除尘器的基本硬件系统不换的情况下，只需增加一些新的设备，即可使用。可以保留的设备及配件包括绝缘除尘壳体、框架、排烟道、输灰设施等。
慧阳电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具率高、稳定、滤袋阻力低、寿命长、占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。
慧阳电厂锅炉除尘器改造原理：
由于在电袋复合式除尘器中，烟气先通过电除尘区后再缓慢进入后级布袋除尘区，布袋除尘区捕集的粉尘量仅有入口的1/4。这样滤袋的粉尘负荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延长；粉尘经过电除尘区电离荷电，粉尘的荷电提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，即滤袋的透气性能、清灰性能方面得到大大的改变。合理运用电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优点，以及两者相结合产生新的功能，能充分克服电除尘和布袋除尘的除尘缺点。根据目前的试验研究和在电厂锅炉烟尘的工业应用，证明该技术是一种科学、可靠、先进的技术，综合了二种除尘方式的优点。
慧阳锅炉静电除尘器改造特点：
（1)布袋除尘器效率高、排放低，滤袋使用寿命2-5年
（2)与传统布袋除尘器相比，改造后的布袋除尘器过滤面积大，运行阻力低，并且运行稳定。
（3)对入口粉尘的性质变化没有太多的限制。
（4)可处理增加的烟气量
（5)设备所包括的机械活动部件数量较少，不需要进行频繁维护或换
（6)过滤元件既可以净气室进行安装（从上面将其装入除尘器），也可在含尘室进行安装（在除尘器下部进行安装）。现场优势主要体现在其改造工程简便易行。
电除尘运行效率影响因素跟电除尘器高频数字电源应用
(一)、静电除尘器运行效率影响因素
某煤炭码头作业公司，煤炭主要靠皮带进行传输倒运，所以在装卸及输送过程中，因为倒运落差会在转接塔处产生大量煤尘。为了保护环境。公司采用先进电除尘技术，实现了在国内外煤炭作业码头装卸线上全部使用电除尘器，改变了港区及周边地区的大气质量，达到国家环保标准。
某煤码头应用的与同类干式除尘器比较，电除尘器具有技术先进、运行成本低、收尘、电除尘器维修使用简便及性价比优等特点。电除尘器虽与常用的袋式除尘器具有相同的除尘效果，但袋式除尘器经常因粉尘湿度大会出现糊袋或堵袋，在北方港口冬季使用还有布袋结冰等现象，故需经常换布袋，增加维护成本，不适合作业量大、粉尘量大、作业时间长的煤炭码头使用。因而静电除尘器是煤炭码头装卸线干式除尘方法较佳选项。同时电除尘器具有明显的节电效果，与布袋除尘器比较可节电20%-30%，运行成本低。公司作业现场共有13个转运站，共设除尘器26套。
1、静电除尘器的原理
静电除尘的原理基本过程可分为四个阶段：
(1)气体的电离将直流高电压施加在电晕极与集尘极之间，放电极之间气体在高电压的作用下发生电离，产生电晕放电的现象，生成大量的正离子和自由电子。
(2)粉尘获得离子而荷电正离子在运动的过程中被电晕极吸引而失去电荷。其他的负禽子和自由电子向集尘极{正极)移动。通过电场空间中的粉尘粒子与自由电子、负离子碰撞附着，实现粒子荷电。
(3)带电粉尘向电极的移动(即收尘)在电场力的作用下，经过上步已经荷电得粒子向着集尘极移动，当到达集尘极表面的时候，荷电粉尘释放出电荷后沉积其上。
(4)将电极上的粉尘振打脱落(即清灰)当集尘机上的粉尘积聚到一定厚度的时候需将其，可以用机械振打等其他方法将其。放电极上也会有少量粉尘附着，也需。
可见，一阶段是形成高压电场，将空气电离。二和第三阶段是粉尘颗粒荷电并在电场力作用下，向相反的电极移动并聚集在电极上，是电除尘器较基本的作用过程。第四阶段是从电极上回收粉尘，干式电除尘器多用振打方式。
2、影响电除尘器效率性能的因素
除尘效率是衡量除尘装置性能的主要技术指标，除尘效率的高低，意味着除尘装置对含尘气体净化程度的高低。影响电除尘器性能的因素大体有以下三个方面：
(1)烟尘(气)性质包括烟气种类、组成、温度、压力、湿度及流速等；粉尘的性质主要是粉尘的化学成分和物相机构，如粉尘的比电阻，粉尘浓度，分散度，乳度和密度。
(2)设备状况电场划分优劣，电除尘器采取何种极配形式；气流分布是否均匀，采取何种振打装置及振打制度；电器控制特性等。
(3)操作条件包括操作电压，比电流，电极清灰效果，漏风及二次扬尘等。
(二)、高频化数字化高压电源的应用
电除尘器的高压脉冲供电是在直流基础电压上叠加幅值较高的窄脉冲。早期实现这种脉冲的方法是利用两套电源设备叠加来实现的，一套产生高压直流基础电压，另一套产生高压脉冲，在高压侧叠加后形成脉冲供电，这种方法能够很好的克服传统高压硅整流的部分缺点。但是由于其原理决定设备组成较传统模式要加复杂，其设备造价高，是常规直流的4-8倍，直接造成设备投资大大增加，而对于其中电子元件可靠性要求高。这些缺点直接影响了这种结构高压脉冲供电电薄的广泛应用。
随着电子科学技术的不断发展，新型的高颇化数字化高压电源成为解决高浓度含尘烟气的电源之一。脉冲供电收尘新技术其基本原理是利用可控硅元件的开关作用和整流二极管的单向导电性，在低压端(一次俱组)形成脉冲，然后经变压器升压高压硅堆整流后形成既有基础电压，又有窄脉冲供电。这种脉冲供电在低压端产生脉冲，可控硅主回路能连续供电，基础电压调节电路，脉冲产生电路、保护电路，脉冲幅值调节电路等，是技术关键。
高频高压开关电源是一个与供电电源线路频率无关的可变脉动电源，为电除尘器提供一个接近于从纯直流方式到脉动幅度很大的各种电压波形，其恒流特性可以迅速地熄灭火花并快速恢复电场能量，因而可以针对特定的工况提供较合适的电压波形来提高电除尘器的除尘效书。采用高频高压开关电源可以大幅度提高电除尘署别甫集中、低比电阻粉尘的效率，很好地高比电阻粉尘的反电晕现象。而且相对于常规的可控硅电源其控制电路，高频高压开关电源的操作为简单、可靠。高频高压开关电源其优点是显而易见的：1)脉冲幅值是基础电压的1.1-4倍，且幅值可调；2)便于计算机集中监控；3)电源转换效率高；4)质量轻、体积小，箱内用油少；5)可控硅主回路能连续供电，克服了现常规直流供电可控硅调压不连续的缺点；
总之，电除尘器是一个系统，包括电除尘器本体、电源设备、振打设备、清灰设备、加热器、系统控制器等，欲提高除尘效率，减少粉尘排放，以达到新的环保标准，除了扩大和改进电除尘器本体之外，经济实用的办法应当说是注重系统，找出薄弱环节，实现较佳控制。而随着新的科学技术发展带来的高科技电源这成为解决传统电源薄弱环节的途径。但是我们不能仅仅依靠电源的技术提升解决全部的问题，要通盘考虑，系统的考虑问题，不断提升除尘的设备装备和静电除尘器维修管理水平才能提高整体环境质量。
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