五金冲压冲裁件的工艺性分析

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 五金冲压冲裁件的工艺性是指该工件在冲裁加工中的难易程度。良好的冲压件冲裁工艺性应保证材料消耗少、工序数目少、模具结构简单且寿命长、产品质量稳定、操作安全方便等。因此冲裁件的工艺性对冲裁件质量、生产效率及冲裁模的使用寿命均有很大影响。

然而，影响冲裁件工艺性的因素很多，如冲裁件的形状、尺寸、精度和材料等，这些因素往往决定于五金冲压产品的使用要求。

冲裁件的形状应尽可能的简单、对称、最好采用圆筒形、矩形等规则的几何形状

或由简单的几何图形组成的形状。

1）应避免冲裁件上有过长的悬臂和窄槽，其最小宽度为在大于2倍材料的厚度；

2）冲裁件上的孔与孔、孔与边缘间的距离不能太小，孔与孔之间的距离大于等于2倍的材料厚度，孔与边缘间的距离大于等于1.5倍的材料厚度；

3）冲裁件的外形或内孔的转角处应避免有尖锐的角，应采用圆角过渡，以利于冲模的加工，减少因热处理产生的应力集中，以及冲裁加工时尖角处的破裂现象。

4）为了防止五金冲压件在冲裁时凸模折断或压弯，冲孔的尺寸不能太小。最小冲孔直径可根据相应资料查表得出。

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