模具刃磨对五金冲压加工的重要性

点击数：612 发布时间： 来源：

 模具刃磨是通过磨削的方式来恢复磨具锋利的冲裁刃口。五金冲压件的质量首先要从模具来考虑，而冲压模具都有其一定的生产寿命，随着冲压次数的增加刃口磨损到一定程度时，原本锋利的刃口就会变钝，容易造成冲压件毛刺过大和精度下降。

模具的刃磨有多种办法，可以使用专用刃磨机也可在平面磨床上实现。冲头、下模刃磨的频度一般为4：1，刃磨后请调整好模具高度。

不正确刃磨的危害：不正确的刃磨会加剧模具刃口的迅速破坏，影响使用寿命。

正确的刃磨的好处：定期刃磨模具，冲孔的质量和精度可以保持稳定。模具的刃口寿命更长。

模具刃磨时的注意事项：砂轮表面要清理干净；刃磨完后，要清理干净、退磁、上油；建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。如WA46KV；刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度；刃磨时必须加足够的冷却液；每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具的寿命；刃磨完后，边缘部要用油石处理，去掉过分尖锐的棱线；磨削时应保证冲头和下模固定平稳，采用专用的工装夹具；模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。

定期刃磨模具是保证冲压件质量的重要因素。模具如果在适当的时候刃磨，使用寿命可延长3倍，但不正确的刃磨，反而会急速加剧模具刃口的破坏，减少其使用寿命，因此掌握正确的刃磨方法就显得非常重要。

文章来源：http://www.hangzhouaoda.com/